|
|
|
|
Главная - Ремонт Формование блоков вне кладки стенки
Принимая решение о формовании отдельных блоков, следует обратить внимание на то, что их высота на 5 мм выше, чем у блоков, формуемых на стене из-за боковых выступов внизу у формы.
Не считая того, в кладке стены из таковых блоков к их высоте прибавится и слой кладочного раствора толщиной 10 мм. Так что, если при формовании блоков на стене расстояние меж их рядами составляет 150 мм, то при возведении стен из готовых блоков - 165 мм.
Формование блоков следует делать на ровной твердой поверхности, не имеющей сцепления с бетоном. Решив формовать блоки на асфальтовом или бетонном покрытии, либо на листах железа, следует уложить гидроизоляцию (пленка полиэтилена, пергамин, рубероид, линолеум и т. п.).
Формовать блоки на отдельных широких досках не следует, т. к. они качаются и разваливают тем самым уже отформованные блоки.
Для сокращения площадей под формование и складирование стеновых блоков, технологией ТИСЭ предлагается укладывать их сходу в штабеля, где и осуществляется их окончательная распалубка (рис. 7.16). Если блоки формуют для возведения стен, то штабель целесообразно расположить как можно ближе к дому.
Если проектом стройки предполагается создание ровной площадки, то стройку лучше начать с неё. Возможность формования тротуарной плитки с модулем ТИСЭ окажется здесь очень кстати.
Ровную площадку можно создать в виде песочной подушки, хорошо уплотненной, пролитой водой и кропотливо выровненной. Под блоки, на песок, следует положить гидроизоляцию (полиэтилен, рубероид, толь).
Для удобства формования блоков следует сделать стол, на котором будет проводиться заполнение и уплотнение смеси. Он не должен быть очень широким, а его высота должна быть около 80 см. На нем не считая опалубки должно оставаться место и для размещения других деталей модуля. Стол не должен быть тяжелым, т. к. в процессе работы его придется время переносить.
Если формовать блоки удобней сидя, то высота стола обязана быть не меньше 60 см.
Следует предусмотреть неплохой подъезд тачки с раствором к месту формования.
Процесс формования блоков последующий: форма устанавливается на стол, в неё устанавливаются пустотообразователи;
форма заполняется смесью, забираемой конкретно из тачки с приготовленным раствором, уплотняется трамбовкой и срезается скребком;
из формы извлекается лишь продольный штырь;
на отформованный блок укладывается выжимная панель, чего извлекаются пустотообразователи;
форма с отформованным блоком переносится к штабелю готовых изделий, при всем этом отформованный блок лежит на поперечных штырях, а выжимная панель - на нем;
форма укладывается на место распалубки аккуратно и по способности точно, из неё вынимаются поперечные штыри. С выжимной панели осуществляется окончательная распалубка стенового блока.
Перед укладкой еще одного слоя стеновых блоков, верхнюю поверхность нижнего ряда блоков затирают полутерком, а затем на неё укладывают слой изоляции (целофан, пергамин, бумага, слой опилок...), предотвращающий возможное сцепление меж слоями блоков.
Высота штабеля выбирается из условия удобства распалубки - около 120 см. Укладка стеновых блоков в подобный штабель очень плотная. На площадке 4 х 10 м можно разместить около 2400 блоков, достаточных для возведения двуэтажного дома 6 х 8 м с внутренней стеной.
Длина ряда блоков штабеля назначается исходя из того, что нижний блок должен выдержать вес отформованного блока. Какая здесь связь?
Последующий ряд блоков можно уложить только опосля начала схватывания бетонной смеси - через 2,5 - 3 часа. Если один блок формуют примерно за 7 минут, то за 3 часа можно отформовать около 24 стеновых блоков. Это практически 12 метров. Такой штабель оказывается очень длинным. Чтоб его сократить, укладывать отформованные блоки можно с 2-ух его сторон.
Другой вариант - создать два-три штабеля, которые заполняют отформованными блоками, перемещаясь вокруг их "восьмеркой".
Такую схему размещения штабелей можно считать наиболее целесообразной, т. к. в схожем варианте общий периметр всех штабелей существенно растет. Вместе с сиим значительно растет также и время между укладкой нижнего и верхнего блока.
Создавая таковой склад готовой продукции, требуется учесть и температуру воздуха. При относительно низкой температуре время схватывания бетона возрастает. Должен быть увеличен и периметр штабеля. Это следует учитывать при планировке строительной площадки.
Для сокращения времени схватывания, в смесь можно добавить ускорители твердения бетона (сульфат натрия, нитрит натрия, хлорид кальция, нитрит кальция). Количество добавок - 0,5 - 1% от веса цемента.
Применение суперпластификаторов также может быть рассмотрено в качестве добавки (спустя 1...1.5 часа опосля их введения подвижность смеси резко снижается).
По мере заполнения штабеля стол с опалубкой перемещается и устанавливается таким образом, чтобы перенос формы с блоком от стола к месту его укладки выполнялся кратчайшим методом. |
  |
