|
|
|
|
Главная - Ремонт Цемент
Портландцемент - гидравлическое вяжущее, получаемое узким измельчением портландцементного клинкера и небольшого количества гипса (1,5...3%).
Соотношение компонентов сырьевой смеси, нужной для создания цемента, выбирают с тем расчетом, чтоб полученный при обжиге портландцементный клинкер имел последующий химический состав (%): СаО - 62...68, 5Ю2 - 18...26. А1203 - 4...9, Ре203 - 2...6. Для получения клинкера чаще всего употребляют известняк и глину (добываемые отдельно) в соотношении 3 : 1 (по весу). Приготовленную смесь подают на обжиг во крутящуюся печь, где при температуре 1200...1450°С происходит обжиг - образование цементного клинкера - твердых кусков размером в горошину либо орех серого цвета. В шаровых мельницах кусочки клинкера тонко размалываются с гипсом и другими добавками (тонкость помола - менее 0,08 мм).
Обращаем внимание неких индивидуальных застройщиков, которые совсем ревностно относятся к экологии жилища, что эти природные минеральные составляющие цемента -экологически нейтральны. Низкий уровень экологической сохранности бетонных домов - в гранитном щебне и малой воздухопроницаемости стен.
Характеристики портландцемента зависят от его минерального состава и тонкости помола. Чем тоньше помол, тем цемент быстрее твердеет.
Насыпная плотность цемента - 1100 ...1200 кг/м3, вуплотненном состоянии - до 1700 кг/м3.
Твердение цемента - химический процесс, который происходит при содействии его с водой, сопровождающийся выделением тепла. Частицы цемента начинают растворяться, при этом одновременно происходят гидролиз (разложение отдельных минералов водой) и гидратация (присоединение воды), появляется цементное тесто, из которого позднее выпадают твердые кристаллы высочайшей прочности.
Процесс твердения портландцемента - достаточно долгий процесс (месяцы и годы). Но с течением времени скорость нарастания прочности замедляется. Потому качество цемента принято оценивать по прочности, набираемой им в первые 28 суток твердения.
Срок схватывания - одна из главных характеристик твердения цемента. Он рассчитывается от момента затворения (соединение с водой). Начало схватывания должно быть не ранее чем через 45 минут, а конец - не позже 10 часов. Такие сроки дают возможность транспортировать и укладывать бетонные смеси до начала схватывания. Эти показатели определяют при температуре 20° С. Если цемент затворяют горячей водой (более 40° С), то может произойти совсем быстрое схватывание.
При твердении бетона в естественных условиях 50% прочности достигается через 2-7 суток. Эти сроки значительно удлиняются при пониженных температурах. При повышении температуры до 80° С сроки созревания бетона сокращаются в 8 - 10 раз.
На производствах ЖБИ для ускорения набора прочности бетонными изделиями используют пропарочные камеры, где бетонные изделия набирают прочность, достаточную для транспортировки изделий, за 5 - 10 часов.
Работая по технологии ТИСЭ, нужно учитывать, что приготовленная смесь обязана быть израсходована до начала момента схватывания (за 20 - 30 мин). |
  |
