|
|
|
|
Главная - Ремонт Соединение и оконцевлние проводов пайкой
Пайка — процесс соединения металлов припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивая спаиваемые поверхности, а при охлаждении, застывая, образуют паяный шов.
Пайка выполняется при температуре ниже температуры плавления материалов соединяемых деталей. Совместно с тем температура припоя, помощью которого осуществляется пайка, обязана быть несколько выше точки его плавления, а температура соединяемых деталей должна быть близка к температуре плавления припоя. Соблюдение этого условия нужно для получения такой подвижности припоя, чтоб заполнялись зазоры в швах меж контактными элементами и происходило обтекание их поверхностей.
Соединение деталей с использованием припоя, имеющего температуру плавления ниже 450 °С, называют мягкой пайкой. Сцепление припоя с сплавом происходит в результате адгезии припоя к сплаву. Следует заметить, что температура плавления припоя для мягкой пайки — 450 °С — принята условно.
Соединение деталей с внедрением припоя, имеющего температуру плавления выше 450 °С, называют твердой пайкой. Соединение припоя с сплавом в этом случае обусловливается как адгезией, так и диффузией припоя в металл.
При пайке практически не происходит расплавления соединяемых элементов, потому паяные соединения легче ремонтировать.
Пайка — обширно распространенный способ соединения и схожих, и разных металлов.
К числу металлов, которые просто паяются, относится медь. Однако добавление к меди легирующих частей (примесей) затрудняет процесс пайки, как последние изменяют характеристики оксидных пленок, препятствующих образованию надежного соединения. В связи с этим при пайке контактных соединений следует кропотливо выбирать флюсы и припои.
Пайка алюминия связана с двумя трудностями: во-первых, на алюминии имеется тугоплавкая оксидная пленка, во-вторых, алюминий владеет высокой теплопроводимостью при сравнительно низкой теплоемкости и огромным коэффициентом линейного расширения. Поэтому в процессе пайки алюминиевых контактных частей нагрев должен быть локализован, выбор флюса следует производить в зависимости от легирующих присадок, введенных в сплав. Особенности разных соединяемых металлов предопределяют выбор как технологического процесса пайки, так и припоев, флюсов и оборудования.
Соединение и ответвление медных однопроволочных проводов сечением 2,5—10 мм2 пайкой выполняются после того, когда их концы предварительно соединены двоичной скруткой так, чтоб в месте касания жил образовался желобок. Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой лампой до температуры плавления припоя. Потом с усилием натирают поверхности соединения палочкой припоя, введенной в пламя. В результате трения желобок очищается от загрязнений и облуживается по мере прогрева соединения. Таким образом запаивается все соединение.
При соединении 2-ух алюминиевых жил пайкой их концы либо срезают под углом 55°, или производят ступенчатую разделку и лишь затем облуживают. Пайка ведется непосредственным сплавлением в форме либо поливом предварительно расплавленным припоем. Соединение и ответвление алюминиевых многопроволочных
и однопроволочных жил могут выполняться в медных луженых гильзах.
Соединение проводников из разнообразных металлов пайкой делается по той же технологии, что и алюминиевых жил.
|
  |
